




a、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,do1020浮封环安装间隙,则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳,do1020浮封环安装视频,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。
o 型圈压缩量过大
一般情况下,通过给定的压缩变形量来让 o 型圈产生弹性形变而达到密封的效果。其中其弹性变形力与压缩量呈现的是一个正比例增长的关系,如若压缩量越大,其密封环间的压力也会变大,从而致使润滑油膜变小。在实际运作过程中会由于密封面供油量过少、摩擦力增大、润滑不佳,从而导致因为摩擦起热而产生过高温度导致烧结报废。此外,由于压缩量过大,do1020浮封环型号,则容易导致 o 型圈发生塑性变形,使用寿命缩短,致使密封失效而出现漏油的情况。
浮动油封应分别测量金属环和橡胶圈的尺寸。一般来说,天津do1020浮封环,测量金属环分三个尺寸,如图一所示,分别是环外径(d)、环内径(id)、高度(h),其中前两个尺寸都是测量的单环尺寸,然后一个尺寸有用单环高度也有用两个环叠加厚度(高度)表示的。
橡胶圈一般需要平铺后测量两个数值,一个是橡胶圈内径的长度(o-ring id),还有一个是橡胶圈的截径,即横截面直径高度。需要注意的是,重载矩形橡胶圈也是测量这两个尺寸。
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